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导读: 在人力成本持续上涨的背景下,制造业开始利用机器人获得新的竞争力,而激光导航AGV移动机器人能够以更低的成本进行灵活的柔性物料搬运,且提高了工厂的效率,其巨大的市场潜力正在释放。

随着人力成本的上涨,传统制造业利润空间被进一步压缩,企业唯有削减成本才能获取更大的利益回报。此外,市场的需求在快速变化,小批量、多批次的定单逐渐增多,生产线必需具有良好的柔性化,才能够及时对接市场多样化的需求。在此背景下,成为企业转型的最佳选择,灵活的机器人正在帮助工厂企业获得新的竞争优势。

近年来,多关节类型模式下,对设备连网、监测和分析等诉求。

机器人搬运有哪些应用场景?

在高速运行的生产流水线上,任何一个工位的延迟都会影响整条线的效率,所以,生产管理者必需保证各个生产环节物料高效和稳定的供应。目前移动机器人速度能达到每秒2米,能够提供高效的物料输送。而在工业4.0的模式下,生产线可能要频繁变换产品的种类,柔性化的生产线是必备的,移动机器人能够自主规划,实现点对点的搬运,其在柔性化制造业中的场景将发挥极大的作用。

目前,移动机器人在车间中的应用场景有好几种。首先是料车搬运,例如移动机器人将配料运输到库区进行存放,或者送到集配区进行人工或者自动分拣,然后拉到上料点进行待命,整个过程在监控下进行,运营者可以灵活调整和优化设备运行路径,以达到更高的使用效率。

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其次,移动机器人可以给生产设备进行自动上下料。以斯坦德Oasis 300D精准对接台为例,该方案搭载了三轴移动平台,能够实现对物流的自动取放。此外,通过MES系统与AGV调度系统(FMS)的对接,可以调度Oasis 300D进行物料运送,实现仓库与机台之间的物流自动化。

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